Q Teknek製品を導入した理由は何ですか？
・帯電防止、異物除去能力、操作性、価格
一番の導入理由は、基板が帯電しにくい素材を使用されている点です。弊社の工程内静電気管理レベルは±100Vで管理しておりますが、クリーナー装置の実力値を実際に計測すると±50V以下で管理できるレベルでした。 またオプションで帯電量監視センサーを取り付けることで、規格外の帯電した基板が流れてきた場合も、瞬時にラインへの状況を確認出来るため、安心感があります。基板メーカーの造り込みにもよりますが、異物除去検証では以前のブラシ・ バキュームタイプでは異物取り残しがありましたが、特殊なラバーローラーの 密着性により、確実に異物を回収する実績があると、はんだ付け後のAOI部品浮きモードの実績から判断しております。
Q 海外メーカー製品について、購入前の心配・導入後の不安は解消していますか？
・装置が故障した場合、補修パーツ納期に不安がありましたが、国内の代理店様にて主パーツについては保有されていると聞き、安心しております。 また導入後、軽微なトラブルが生じた際も迅速に対応していただき生産ラインへ大きな影響はございませんでした。 粘着シート等の消耗バーツについても、希望通りの納期対応で助かっております。
Q Teknek製品にして良かった点、逆に劣っていた点をお聞かせいただけますか？
・良かった点として、装置もコンパクトで操作性・オペレーション性も扱いやすい装置。改善を検討して頂きたい点は、ラバーローラー・粘着ローラーの サイズを最小250mm幅からあると助かります（理由: 弊社の流動基板サイズが250mm幅以下の製品が多いため）